Подсистемы

Фасадные металлические панели - востребованный фасадный материал, широко используемый для облицовки в составе вентилируемых фасадов. Их основные достоинства заключаются в легкости, прочности, простоте монтажа, огнестойкости и презентабельности внешнего вида.

Предлагаем автоматизированное высокопроизводительное оборудование для фасадных панелей, эксплуатация которого дает возможность до минимума снизить производственные издержки и себестоимость получаемой продукции. При этом качество готовых металлокассет будет отвечать самым строгим параметрам.

Предлагает комплект оборудования для производства подсистемы фасадных кассет, панелей. Комплект состоит из трёх линий:

• Линия для производства Z-профиля/
• Линия для производства шляпного профиля (ПШ 50, 60, 90). Автоматическая перенастройка линии под другой тип профиля/
• Линия 2-х ручьевая для производства уголка 40х40 и 44х60 мм/

Данное оборудование позволяет произвести полный набор профилей, необходимых для обустройства системы навесного фасада.

Линия для производства Z-профиля

Обрабатываемый металл:

• Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003.
• Толщина металла от 0.9 мм до 1.2 мм.
• Ширина исходной ленты 83 мм.
• Производительность - 20 м/мин.

1.1 Разматыватель консольный RS-1,5M

• Грузоподъемность 1,5 т.
• Максимальная ширина ленты - 450 мм.
• Количество лопастей - 4 шт.
• Диапазон разжима лап - 450-600 мм.
• Мощность привода - 2,2 кВт.
• Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.

1.2 Профилирующий стан 12 клетей

• Валки термоупрочненные.
• Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе.
• Правильное устройство.

1.3 Гильотина электромеханическая с блоком профильных ножей

1.4 Приемный стол длиной 6 п.м.

1.5 АСУ с сенсорной панелью размером 7"

Мощность - 4 кВт.

Линия для производства шляпного профиля (ПШ 50, 60, 90)

Автоматическая перенастройка линии под другой тип профиля.

Обрабатываемый металл:

• Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003.
• Толщина металла от 0.9 мм до 1.2 мм.
• Ширина исходной ленты 121,131,161 мм.
• Производительность - 20 м/мин.
• Время переналадки - 15 мин. (замена ножей гильотины).

1.1 Разматыватель консольный RS-1,5M

• Грузоподъемность 1,5 т.
• Максимальная ширина ленты - 450 мм.
• Количество лопастей- 4 шт.
• Диапазон разжима лап - 450-600 мм.
• Мощность привода - 2,2 кВт.
• Режим работы - автоматический от управляющей штанги.
• Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.

1.2 Профилирующий стан 12 клетей с подвижной профилирующей кареткой

• Валки термоупрочненные.
• Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе.
• Автоматический привод перемещения и позиционирования профилирующей каретки.

2.3 Гильотина гидравлическая со сменными блоками ножей (3 комплекта). Рез безотходный

2.4 Приемный стол длиной 6 п.м.

2.5 АСУ с сенсорной панелью размером 7"

Мощность - 4 кВт.

Линия 2-х ручьевая для производства уголка 40х40 и 44х60 мм

Обрабатываемый металл:

• Рулонная оцинкованная сталь оцинкованная марок 08ПС (ХП) ГОСТ Р 52146-2003.
• Толщина металла от 0.9 мм до 1.2 мм.
• Ширина исходной ленты 78 и 102 мм.
• Производительность- 20 м/мин.

3.1 Разматыватель консольный RS-1,5M

• Грузоподъемность 1,5 т.
• Максимальная ширина ленты - 450 мм.
• Количество лопастей- 4 шт.
• Диапазон разжима лап - 450-600 мм.
• Мощность привода - 2,2 кВт.
• Режим работы - автоматический от управляющей штанги.
• Привод разжима лопастей разматывателя - ручной, механический.

3.2 Профилирующий стан 12 клетей

• Валки термоупрочненные.
• Ванна и смазывающие валки для СОЖ на подающем столе.
• Правильное устройство. - 2 шт под каждый вид профиля.

3.3 Гильотина электромеханическая с блоком профильных ножей (1 комплект).

3.4 Приемный стол длиной 6 п.м.

3.5 АСУ с сенсорной панелью размером 7"/

Мощность - 4 кВт.