Рубленное бревно
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ СПЕЦИАЛИСТА
Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут
Предлагаем современные линии металлосайдинга - высокопроизводительное автоматизированное оборудование для выпуска фасадных отделочных материалов для нужд малоэтажного и промышленного строительства.
Автоматизированная линия позволяет методом холодной прокатки формировать панель металлосайдинга из тонколистовой рулонной стали с полимерным покрытием.
Применяемый металл: «PRINTECH», прокат рулонный тонколистовой с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ Р 52146-2003, ГОСТ Р 52246-2004.
Ширина исходной ленты - 312 мм,толщина - 0,45 - 0,55 мм.
Состав линии:
- Разматыватель«RS-1,5»
- Автономное устройство нанесения тиснения рисунка «Брашированное дерево»
- Стан профилегибочный «БЛОК ХАУС» с устройством накатки 3-D ребер имитирующих «Рубленное бревно»
- АСУ
РАЗМОТЧИК
Разматыватель «RS-1,5»
Тип - Консольный, приводной
Масса - 300 кг
Грузоподъемность - 1,5 тн
Мощность привода - 2,2 кВт
Привод - мотор-редуктор частотно-регулируемый «Веспер»
Внутренний диаметр разматываемого рулона - 450-600 мм
Режим разжима лопастей - Ручной через привод «винт-гайка»
Максимальная ширина рулона - 450 мм
Наружный диаметр разматываемого рулона мм - 1500 мм
Синхронизация скорости размотки - По петле провисания, через штангу управления
Аварийный датчик отключения привода линии при натяжении металла - Концевой выключатель
Реверсивный режим - предусмотрен
Кол-во лопастей хобота разматывателя - 4 шт
Габариты - 1200х800х1450 мм
ТЕКСТУРА
Автономное устройство нанесения тиснения рисунка «Брашированное дерево» на металлическую ленту толщиной 0,35 - 0,55 мм и шириной до 420 мм.
Автономное устройство нанесения тиснения рисунка «Брашированное дерево» позволяет методом холодной накатки формировать 3D рисунок на тонколистовую рулонную сталь с полимерным покрытием.
Устройство устанавливается перед любой линией сайдинга, линией доборных элементов, так же возможно прокатывать штучные заготовки в ручном режиме, рабочая зона до 420 мм.
Состав устройства:
- Заправочный направляющий стол - регулируемый
- Приводной блок накатки ленты с парой рабочих валов для нанесения тиснения
- Выходной поддерживающий стол
- Станина с электроприводом на колесном ходу для перемещения устройства
- Электрошкаф управления
- Штанга управления приводом
Стан профилегибочный «Рубленное бревно»
Ширина рабочей зоны - 312±1 мм
Толщина обрабатываемого металла - 0,45-0,55 мм
Производительность - 20 м/мин
Количество клетей - 15 шт. (с клетями для пробивки крепежных отверстий и накатки ребер - «Рубленное бревно»)
Направляющий стол - регулируемый
Привод стана - асинхронный, частотно-регулируемый «DeltaEleсtronics»
Приводные валы - все нижние, привод валов - цепной
Установленная мощность мотор-редуктора - 3 кВт
Точность по длине профилей - ± 1-2 мм
Датчик движения ленты - круговой импульсный энкодер «ЛИР»
Управление - программируемый контроллер «DELTA»
Материал формующих роликов - Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Габаритные размеры (LxBxH) - 5500х1000х1550 мм
Масса - 2300 кг
Гильотина электромеханическая профильная
Материал ножей - ХВГ, Х12 М ГОСТ 5950 - 2000
Датчик срабатывания - Индуктивный бесконтактный
Управление срабатыванием - От программируемого контроллера
АСУ
АСУ (автоматизированная система управления)
Режимы работы:
- Ручной - Работа приводов от нажатия кнопок
- Полуавтоматический - Работа привода гильотины от нажатия кнопки, остальные в автоматическом режиме
- Автоматический - Работа приводов по программе контроллера
- Режим смены материала - Остановка линии и отрезка металла для безотходной смены материала
- Аварийный режим - Остановка линии без сброса программы при выходе из строя или сбое в работе разматывателя, укладчика, гильотины.
Точность отрезки готовых панелей - ±1-2 мм
Количество программируемых позиций (длина-количество) - 16
Панель управления - Сенсорная 10", многофункциональная «Delta Eleсtronics»
Задайте нам вопрос